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立式铣床上下升降工作台不移动的故障分析

时间: 2018-05-20    编辑:admin 点击: ( 6372 ) 次

    立式铣床缺点因为工作台升降是通过机床按钮盒上的上升和下降按钮完成的,是通过机械部分控制的,所以此缺点必定与数控系统无关。首要考虑立式铣床的上升和下降按钮是不是损坏。按动上升和下降按钮,均有电动机翻滚的动静,但立式铣床却没有移动,说明上升和下降按钮是正常的。其次,考虑立式铣床的机械传动是不是正常。用立式铣床自带的手不坚决柄摇晃工作台,看是不是能移动工作台。把手不坚决柄刺进升降台方向的对应部位后,用摇晃手柄进行上升和下降运动,发现无论是上升仍是下降都正常。根据上述情况,考虑或许是控制立式立式铣床上升和下降的电动机出现疑问。翻开电动机外壳,发现电动机传动的传动带开裂,缺点部位总算断定了。

  缺点处理替换一根新传动带即可。但正本的传动带断了,很简单拿下来,新传动带却很难装上去。设备新传动带的详细操作过程如下:装上传动带一头,另一头用螺丝刀压上去,但只能压上去一点点,一按上升或下降按钮,传动带就掉下来,重复几回都无法成功,说明这种方法行不通。大家可以铣机床工作台来替换传动带,但考虑这种方法工作量巨大,而且恢复后立式铣床精度调整困难,再有用热水加热传动带的方法,但考虑烫过之后,或许影响传动带寿数,不可行。终究用手不坚决柄来处理这一疑问。大家先装上传动带的一头,另一头用螺丝刀压上去,一人用螺丝刀压着传动带不动,另一人用手不坚决柄逐渐向上摇晃。通过这种方法,总算把悉数传动带设备到两个带轮上去。装好后,从头开机运转测验,疑问得到处理,带传动正常,立式铣床可进行正常的上升或下降运动。


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