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卧式铣床上下升降工作台不移动的故障分析

时间: 2018-06-14    编辑:admin 点击: ( 2793 ) 次

卧式铣床缺陷由于工作台升降是经过机床按钮盒上的上升和下降按钮完结的,是经过机械部分操控的,所以此缺陷必定与数控系统无关。首要考虑卧式铣床的上升和下降按钮是不是损坏。按动上升和下降按钮,均有电动机翻滚的动态,但卧式铣床却没有移动,阐明上升和下降按钮是正常的。其次,考虑卧式铣床的机械传动是不是正常。用卧式铣床自带的手不坚决柄摇晃工作台,看是不是能移动工作台。把手不坚决柄刺进升降台方向的对应部位后,用摇晃手柄进行上升和下降运动,发现无论是上升仍是下降都正常。根据上述情况,考虑或许是操控立式卧式铣床上升和下降的电动机呈现疑问。翻开电动机外壳,发现电动机传动的传动带开裂,缺陷部位总算判定了。


缺陷处理替换一根新传动带即可。但正本的传动带断了,很简单拿下来,新传动带却很难装上去。设备新传动带的具体操作过程如下:装上传动带一头,另一头用螺丝刀压上去,但只能压上去一点点,一按上升或下降按钮,传动带就掉下来,重复几回都无法成功,阐明这种办法行不通。咱们能够铣机床工作台来替换传动带,但考虑这种办法工作量巨大,而且恢复后卧式铣床精度调整困难,再有用热水加热传动带的办法,但考虑烫过之后,或许影响传动带寿数,不可行。终究用手不坚决柄来处理这一疑问。咱们先装上传动带的一头,另一头用螺丝刀压上去,一人用螺丝刀压着传动带不动,另一人用手不坚决柄逐渐向上摇晃。经过这种办法,总算把全部传动带设备到两个带轮上去。装好后,从头开机工作检验,疑问得到处理,带传动正常,卧式铣床可进行正常的上升或下降运动。


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