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铣床加工时的特点

时间: 2020-02-15    编辑:admin 点击: ( 1491 ) 次

铣床首要是用于铣削加工的机床,能够分为顺铣和逆铣两种加工方法,每种加工方法都有它的特色:顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐改变的。当刀齿刚与工件触摸时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削外表上滑过一段距离,切削厚度到达一定数值后,刀齿才真正开端切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐改变的,刀齿在切削外表上的滑动距离也很小。并且顺铣时,刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因而,在相同的切削条件下,选用逆铣时,刀具易磨损。顺铣时,刀齿每次都是由工件外表开端切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。
逆铣时,由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以作业台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个旁边面紧密贴合。而顺铣时则否则,由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致,当刀齿对工件的作用力较大时,由于作业台丝杆与螺母间空隙的存在,作业台会发生窜动,这样不只破坏了切削过程的平稳性,影响工件的加工质量,并且严重时会损坏刀具。逆铣时,由于刀齿与工件间的摩擦较大,因而已加工外表的冷硬现象较严重。

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